臺車式回火爐是屬于回火爐的這一種，主要是應(yīng)用于各種金屬機件、軸件以及盤料在滲碳淬火之后放在相關(guān)密封狀態(tài)的爐腔里面進(jìn)行時效、低溫回火等熱處理之用。  

臺車式回火爐產(chǎn)品的氧化原因

臺車式回火爐的使用方法是利用電動式手動升上，從而打開爐蓋，把工件放到爐腔里面，蓋上蓋子，設(shè)置好下限溫度，讓機器開始自動加熱，臺車式回火爐是一種周期式的熱處理設(shè)備。
臺車式回火爐在處理工件的時候，經(jīng)過會遇到被處理工件氧化的情況。
1、爐臺冷卻周期過短
在鋼卷達(dá)到出爐溫度之后，需要進(jìn)行最終的氮氣吹掃，然后出爐，但是有些爐臺的冷卻周期較短，把鋼卷冷熱點降溫速度差別較大，熱點降溫速度要大于冷點，這樣就會讓出爐后的鋼卷冷熱點溫差大，冷點溫度高于熱點，這樣鋼卷局部的溫度就會高于160攝氏度，從而出現(xiàn)低溫輕微氧化色缺陷，這樣的氧化色主要是在鋼卷的表面中部出現(xiàn)，其內(nèi)部和外圈的狀況都比較良好，缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)，這樣的缺陷在經(jīng)過重新退火之后就可以消除。
2、壓緊器損壞，冷卻罩變形
壓緊器不旋轉(zhuǎn)或者是底座脫焊等情況，會讓壓緊器失去作用，冷卻罩變形后會讓在扣冷卻罩的時候不能到位，使得冷卻罩在各個支撐點的受力不均，從而出現(xiàn)傾斜和內(nèi)罩外壁想掛，讓內(nèi)罩和爐臺法蘭之間出現(xiàn)泄漏，最終導(dǎo)致空氣進(jìn)入到爐內(nèi)和鋼卷氧化，是輕微氧化的原因之一。
3、爐臺密封失效
當(dāng)爐臺的密封圈因為長時間的承受高溫以及大壓力作用而出現(xiàn)疲勞，最終失效，導(dǎo)致密封不嚴(yán)的時候，因為爐內(nèi)的壓力比較低，爐內(nèi)的氣體紊亂騷動，這樣就會讓外部氣體進(jìn)入到爐內(nèi)，從而造成臺車式回火爐產(chǎn)品氧化，但至少輕微氧化。